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注：① 本行中XM牌号，是该表所列合金的ASTM牌号。圆括弧内的型号，是已作废的AISI牌号；②单一数值除非另有说明者外均为最高值；③最高值为1.00%；④公称成分；没有可用的成分范围；⑤最高值为0.50%；⑥最高值为0.75%；⑦最高值为0.80%。
铬含量不少于12％的耐腐蚀钢，是不锈耐酸钢的简称。钢中的铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢的表明产生一层很薄的氧化膜，称为自钝化膜，使钢在空气、水和酸、碱、盐中很耐腐蚀。钢中除铬以外，还可加入镍、钼、铜、钛等合金元素，使其具有更加好的耐蚀性、工艺性或机械性能等。不锈钢大体上分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和高强度不锈钢3类。
铬不锈钢：含铬量在12～30％之间。*早于1912年由英国的H.布里尔利制成。按室温下的组织架构，铬不锈钢又分为铁素体不锈钢和马氏体不锈钢两类。铁素体不锈钢含碳量较低，不能热处理强化，强度低，可焊性差，如0Cr13、0Cr17Ni等，大多数都用在制作人造纤维和食品制造业的设备。碳、氮总含量在0.02％以下的超纯铁素体不锈钢，如00Cr27Mo钢等有更好的耐蚀性和工艺性能。马氏体不锈钢含碳量较高，经淬火热处理后能获得很高的强度和硬度，但耐蚀性较差，如1Cr13、4Cr13、9Cr18MoV钢等，多用来制造承受高载荷的汽轮机叶片、螺栓以及要求高硬度的阀片、刀具和轴承等。
铬镍不锈钢：含铬12～30％、镍6～12％和少量其他元素。这种钢的含碳量极低，室温时呈奥氏体或奥氏体加铁素体组织。它比铬不锈钢拥有更好的耐蚀性、可焊性和成型性。*早的铬镍不锈钢于1912年由德国的B.施特劳斯和E.茅雷尔制成。现代*常用的是含铬18％、镍8%的18-8型不锈钢。这种不锈钢屈服强度低，不能热处理强化。但加工强化倾向大，通过冷加工可获得高强度的线等，多用于制作化工容器、设备衬里、输送管道、医疗器械和仪表等。加入铜和钼的不锈钢，如0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等在稀硫酸、磷酸等非氧化性介质中有较好的耐蚀性。含碳量在0.03％以下的超低碳镍铬奥氏体不锈钢如00Cr18Ni10、00Cr17Ni13Mo2，含钛的铬镍奥氏体不锈钢如0Cr18Ni9Ti等有较好的抗晶间侵蚀的能力。含锰、氮的铬镍奥氏体不锈钢，如1Cr18Mn8Ni5N和0Cr18Ni9N等，有较高的屈服强度。
